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淬火油進(jìn)水有四種處理方法,了解嗎

什么是淬火油

        淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì)。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎(chǔ)油,添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑,經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。

        淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì),在使用過程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分會影響油的冷卻性能,加速油的老化,對正常淬火操作存在危害,也是造成火災(zāi)的隱患。

淬火油進(jìn)水有四種處理方法

        熱處理淬火油樣品圖淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì),在使用過程中提注意不要混入水分。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能,加速油的老化,是對正常淬火操作的危害,也是造成火災(zāi)的隱患。

        對于油中含有水分,首先需查明淬火油進(jìn)水的原因,并采取措施杜絕,防止后期再次進(jìn)入油中。那淬火油進(jìn)水怎么處理?解決方法通常有以下幾個方法。
  • 解決方法一:加熱脫水。若購買的淬火油閃點(diǎn)較高,將含有水分的油品加熱到100-120℃,并攪拌至氣泡消失為止。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解,輕質(zhì)餾分增多,閃點(diǎn)下降,因此在加熱前測定閃點(diǎn),加熱溫度要比閃點(diǎn)低至少30-50℃。
  • 解決方法二:沉淀脫水。沉淀脫水是指停止淬火,使油靜止較長時間,待水分沉積在油槽底部后,將水分從淬火槽底部排除。這種方法取決于油槽的設(shè)計(jì)。一般多用爐的油槽底部可排水,并有相應(yīng)的水分感應(yīng)指示器。
  • 解決方法三:離心脫水。離心脫水法主要應(yīng)用在廢油再生處理上。由于水油比重不同,因此可在離心力作用下脫除水分。
  • 解決方法四:過濾脫水。過濾脫水是指利用過濾介質(zhì)的吸附作用,吸收油中的水分。需注意的是過濾介質(zhì)可能將淬火油中的有效添加劑過濾掉,因此與淬火油廠家聯(lián)系。淬火油在進(jìn)行脫水處理后應(yīng)進(jìn)行冷卻性能測試,確保淬火工件質(zhì)量,減少變形和開裂。

結(jié)尾的話

        淬火油含水量是淬火油質(zhì)量的一個重要指標(biāo),出廠時一般為無水或痕跡。痕跡是指油品含水量不超過0.03%。油品含水量過大時,可造成淬火質(zhì)量出現(xiàn)問題,甚至出現(xiàn)水油乳化現(xiàn)象,更甚至淬火時會發(fā)沸騰、噴火等現(xiàn)象,引發(fā)火災(zāi),造成不可挽回的損失。


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